Guasti comuni e soluzioni delle pompe di calore ad aria

Negli ultimi anni, con la forte promozione della riforma dell’energia pulita da parte del governo e dei produttori di apparecchiature, le pompe di calore ad aria hanno raggiunto uno sviluppo significativo sia nei mercati settentrionali che meridionali, nonché nei mercati di importazione ed esportazione. Anche nel mercato immobiliare complessivamente stagnante, hanno mantenuto una crescita costante e ottimistica, con la loro quota di mercato in continua espansione e la loro popolazione di applicazioni sempre più diffusa.

Tuttavia, trattandosi di un sistema complesso, le pompe di calore ad aria possono facilmente causare frustrazione negli utenti e nel personale addetto alla manutenzione, incerti su come risolvere eventuali malfunzionamenti che potrebbero verificarsi durante l'utilizzo. Pertanto, questo articolo ha riassunto e organizzato i quattro guasti più comuni delle pompe di calore ad aria e le relative soluzioni, sperando di essere d'aiuto a tutti.

Allarme alta tensione

Le cause più comuni degli allarmi di alta pressione nelle pompe di calore ad aria sono generalmente problemi al sistema idrico o problemi al sistema di controllo elettrico.

01 Sistema di vie d'acqua

Gli allarmi di alta pressione causati da guasti al sistema idrico si dividono solitamente in due situazioni: una si verifica quando il motore principale funziona normalmente per alcuni minuti o per un certo periodo di tempo prima che si attivi l'allarme di alta pressione e il manometro dell'alta pressione è superiore a 3 MPa, il che non è correlato alla temperatura dell'acqua ed è causato principalmente da circuiti di circolazione dell'acqua bloccati o scollegati. Il metodo di valutazione e le misure risolutive sono:

① Verificare se vi è un blocco causato dalla mancata apertura della valvola del canale idrico. In tal caso, aprirla semplicemente;

2. Verificare che la temperatura elevata non possa essere dissipata a causa del basso livello dell'acqua nel serbatoio. In tal caso, aggiungere acqua al serbatoio;

③ Verificare se il filtro "Y" è bloccato da impurità e, in tal caso, sostituirlo o pulirlo;

④ Verificare se c'è un blocco d'aria nella pompa di circolazione e, in tal caso, scaricare la pompa di circolazione;

⑤ Verificare se c'è congelamento all'interno dello scambiatore di calore (quando fa freddo). In tal caso, eseguire un trattamento antigelo o sostituire le parti congelate, e in seguito effettuare un buon lavoro antigelo.

Un altro tipo di malfunzionamento del sistema idrico è l'attivazione occasionale di un allarme di guasto per alta pressione, in cui la bassa temperatura dell'acqua funziona normalmente, ma la dissipazione del calore diventa scarsa quando la temperatura dell'acqua aumenta e la pressione aumenta (>3 MPa), con conseguente attivazione dell'allarme. Le cause e le soluzioni più comuni sono:

① Flusso della pompa dell'acqua insufficiente, sostituirla con una pompa dell'acqua adatta;

② Lo scambiatore di calore è intasato a causa del calcare e può essere pulito con un agente decalcificante specializzato;

3. La tubazione di circolazione è troppo lunga e presenta troppe curve. Può essere progettata e costruita secondo lo standard: la distanza tra il motore principale e il serbatoio dell'acqua non deve superare i 3 metri, preferibilmente entro 1,5 metri. Più corta è la tubazione di circolazione, meglio è. Il numero di curve nella tubazione di circolazione non deve superare le 6, preferibilmente 3-4, ed è preferibile utilizzare una curva a 45 gradi.

02 Sistema di controllo elettrico

Il guasto ad alta tensione causato dal sistema di controllo elettronico si manifesta con un allarme di alta pressione che si attiva immediatamente non appena il motore principale viene acceso (la pompa dell'acqua, la ventola e il compressore non si sono ancora avviati); oppure il valore del manometro è normale ma si verifica un allarme di alta pressione anomalo. Il primo caso è generalmente causato da un danno alla sonda della temperatura dell'acqua, alla sonda di sbrinamento, all'interruttore di alta tensione o alla scheda madre, mentre il secondo è causato principalmente da un danno al chip di controllo dell'alta tensione della scheda madre. Il metodo di valutazione e le misure risolutive sono:

① Se c'è una differenza significativa tra la temperatura dell'acqua visualizzata e la temperatura effettiva dell'acqua, è necessario sostituire il sensore della temperatura dell'acqua;

2. Se la temperatura dell'acqua visualizzata corrisponde a quella effettiva, è possibile che il terminale dell'interruttore ad alta tensione sia in cortocircuito. Se l'allarme non si attiva più dopo il cortocircuito, il problema riguarda l'interruttore ad alta tensione, che può essere sostituito.

③ Se il terminale dell'interruttore ad alta tensione continua a dare l'allarme dopo un cortocircuito, sostituire la scheda madre o il chip.

Allarme di bassa tensione

Esistono due situazioni principali in cui una pompa di calore ad aria genera un allarme di bassa pressione:

01 Il display di bassa tensione è normale

Quando l'unità è in funzione, il valore di bassa pressione visualizzato è normale (superiore a 0,1 MPa), ma si verifica un allarme di bassa pressione. Le cause di questo malfunzionamento possono essere suddivise in:

① Guasto dell'interruttore a bassa tensione o della scheda madre, il metodo di ispezione è: cortocircuitare l'interruttore a bassa tensione, quindi accendere la macchina per il test, se il guasto persiste, significa che la scheda madre è rotta e deve essere sostituita; la risoluzione dei problemi indica che l'interruttore a bassa tensione è difettoso e deve essere sostituito;

2. L'evaporatore è intasato o ghiacciato, causando una scarsa ventilazione e un allarme di bassa pressione. In questo caso, l'evaporatore può essere pulito o sbrinato;

3. La ventola esterna non funziona. Se la ventilazione è scarsa, rimuovere eventuali ostacoli. Se la ventola è danneggiata, sostituirla tempestivamente.

02 Anomalia del display di bassa tensione

Quando la bassa pressione dell'unità è inferiore a 0,1 MPa durante il funzionamento e si verifica un allarme di bassa pressione, la causa è la mancanza o l'insufficienza di refrigerante. In questa situazione, è necessario identificare il punto di perdita, ripararlo, svuotare nuovamente e iniettare il refrigerante con la capacità nominale indicata sulla targhetta dell'unità.

Glassatura dell'evaporatore

In generale, in ambienti con basse temperature e alta umidità, il congelamento e lo sbrinamento delle pompe di calore ad aria sono fenomeni normali. Tuttavia, se l'evaporatore non riesce a sbrinarsi normalmente o addirittura si congela dopo il congelamento, si tratta di un guasto che può essere suddiviso in diverse situazioni:

① Brina sul fondo: il flusso dell'acqua nella vaschetta non è uniforme. Utilizzare acqua calda per sciacquare la zona ghiacciata e rimuovere eventuali ostruzioni.

② Formazione di brina localizzata: il sensore di sbrinamento (sonda) non è nella posizione corretta, regolarlo nella posizione con la formazione di brina più intensa.

3. Brina uniforme: posizionare la sonda di sbrinamento nella brina e lasciarla riposare per tre minuti. Se la temperatura visualizzata è superiore a 5 °C, la sonda di sbrinamento è danneggiata e deve essere sostituita. Se non si sente alcun suono di aspirazione o di flusso di refrigerante dopo l'apertura della valvola a quattro vie, la valvola è danneggiata e deve essere sostituita. Se si sente un suono di aspirazione ma non un suono di flusso di refrigerante, il corpo della valvola è bloccato. È possibile provare a rimuovere eventuali corpi estranei o sostituirla direttamente.

④ Scongelamento incompleto: la temperatura di fine scongelamento è impostata troppo bassa o la durata di scongelamento è impostata troppo breve. Regolarla di conseguenza.

⑤ Gelo frequente a breve termine: se lo scambiatore di calore a lamelle è sporco o ostruito da corpi estranei, è sufficiente pulirlo; se il motore della ventola è danneggiato o la configurazione del volume d'aria è troppo piccola, è sufficiente ripararlo o sostituirlo; se si verifica una carenza o una perdita di refrigerante, è necessario rabboccare il refrigerante o controllare il punto di perdita e ripararlo; se l'apertura della valvola di espansione a farfalla è troppo piccola (potrebbe verificarsi una protezione da bassa pressione durante lo sbrinamento), aumentarla; se la configurazione dell'area dello scambiatore di calore a lamelle è troppo piccola, può essere sostituita con uno scambiatore di calore a lamelle di ampia superficie.

Temperatura di scarico troppo alta

Per identificare la causa principale dell'elevata temperatura di scarico nelle pompe di calore ad aria, è possibile seguire i seguenti passaggi per la risoluzione dei problemi:

① Controllare la temperatura dell'acqua

Innanzitutto, verificare che la temperatura effettiva dell'acqua corrisponda a quella visualizzata sulla sonda di temperatura. Se la temperatura effettiva dell'acqua è significativamente più alta, significa che la sonda di temperatura dell'acqua è rotta o non posizionata correttamente e deve essere sostituita o regolata. Verificare nuovamente se la temperatura impostata è superiore al limite massimo di 60 °C. In tal caso, abbassare semplicemente la temperatura dell'acqua.

② Verificare se la temperatura dell'aria di ritorno è normale

Per prevenire il riflusso del refrigerante, il surriscaldamento dell'aria di ritorno dovrebbe essere generalmente controllato a 20 °C. Se l'isolamento della tubazione dell'aria di ritorno non è buono, il surriscaldamento supererà i 20 °C e per ogni aumento di 11 °C della temperatura dell'aria di ritorno, la temperatura di scarico aumenterà di 1-1,3 °C.

③ Verificare se la temperatura di aspirazione è bassa

Innanzitutto, spegnere l'alimentazione e riavviare la ventola per verificarne il corretto funzionamento. Quando la ventola non funziona in inverno, la temperatura di aspirazione può essere troppo bassa, il rapporto di compressione può aumentare, il compressore può funzionare in sovraccarico e la temperatura di scarico può aumentare bruscamente. In questo caso, riparare o sostituire la ventola; quindi controllare se l'evaporatore è congelato o sporco, poiché anche una scarsa ventilazione può causare una temperatura di aspirazione troppo bassa e un aumento della temperatura di scarico. In questo caso, pulire l'evaporatore.

④ Controllare i problemi di pressione del refrigerante e della condensazione

Una potenza eccessiva del compressore della pompa di calore ad aria può anche essere causata da perdite di refrigerante che portano a una riduzione del volume del refrigerante, o da un'elevata pressione di condensazione, da una selezione errata del refrigerante, ecc. La perdita di refrigerante si manifesta con un aumento molto lento della temperatura durante il funzionamento, che può essere risolto aggiungendo refrigerante per colmare la perdita; per quanto riguarda la situazione di elevata pressione di condensazione, la questione è relativamente complessa. Dopo aver escluso i problemi di potenza insufficiente del condensatore stesso e di ostruzione della tubazione di condensazione, la causa potrebbe essere anche l'ingresso di aria nel condensatore, che deve essere prontamente sfiatata.

⑤ Altri problemi

Anche altri problemi, come una valvola di espansione difettosa che causa una riduzione dell'apertura, una bassa temperatura di evaporazione o persino danni ai cuscinetti del compressore che causano un eccessivo attrito interno, possono causare un'elevata temperatura di scarico del compressore. I componenti interessati devono essere riparati tempestivamente.